A homokfúváshoz használt berendezések típusai

Hogyan tisztítsuk meg a téglafalat a penész és a zuzmó növekedéséből? Hogyan távolítsuk el a fémcsövek és szerkezetek korrózióját? Hogyan matt üveg? Van egy egyszerű válasz ezekre és sok más kérdésre. A modern homokozó a műszaki jellemzőktől függően finom és durva tisztításra, valamint bizonyos kezelési módokra alkalmas.

Mi a homokfúvás, annak hatóköre

A mai napig homokfúváshoz szükséges berendezések megtalálhatók a különböző tevékenységek üzleteinek üzleteiben. Példák egy ilyen rövid lista használatára:

• üvegfeldolgozással, matrózással, komplex mintázatok kialakításával foglalkozó vállalatok;
• gravírozó műhelyek;
• csővezetékekkel foglalkozó vállalkozások;
• galvanizáló műhelyek;
• Autófestékek és autószerkezetek javítását szolgáló szervizállomások.

Homokszórásra van szükség a hajógyárakban, a faipari munkákkal foglalkozó kis művészeti műhelyekben, az épület homlokzatainak és egyéb építményeinek tisztításával foglalkozó közüzemi vállalatok számára.

Fontos! Pontosan nehéz megmondani, hogyan néz ki a homokozó. Ez lehet egy kis kamera, egy nagy, elszigetelt helyiség egy vagy több üzemeltető munkájához. A működési elvtől függően a létesítmény funkcionális blokkjainak listája is eltérő.

Az összes létesítmény általános mechanikája azonban kivétel nélkül változatlan marad. A homokfúvás csiszolóanyaggal befolyásolja a célfelületet, amelyet nagy sebességgel kidob. A részecskék szó szerint megtörik a fémből a rozsdát és a rozsdát, kiesik a kis üvegszemcséket. Bizonyos kezelési módok (például acélgolyók) lehetővé teszik, hogy kapjanak a felszín kiegyenlítése és a sokk erősítése.

Homokfúvó elemek

Függetlenül attól, hogy mekkora a mérnöki megoldás, a berendezés homokfúváshoz feltételesen az alábbi részekből áll:

• felhalmozó kapacitás-vevő a levegőellátás paramétereinek stabilizálására;
• homokfúvó pisztoly és fúvóka, amely a kilépő részecskék áramlásának vezérlő hurokaként szolgál;
• csiszolótartály;
• a levegőnyomás automatikus vezérlésének blokkja;
• automatikus vészleállítás, amikor például egy pisztoly a földre esik, vagy egy homokfúvó nyomásmentesítése;
• kompresszor vezérlőegység.

Készítsen levegő-csiszoló keveréket a pisztolyhoz szállítja a tömlőt. Az átmérőtől függ a teljes berendezés végső teljesítményétől.

A homokfúvás egyes részeinek jellemzői egy vagy több módosítás segítségével eltérőek lehetnek a megoldandó feladatoktól függően. A telepítés fő problémája az, hogy amikor a csiszolóanyagot a fúvóka kiengedi, az utóbbi sokat elhasználódik. Ezért megbízható, kopásálló anyagokat használnak. A homokfúvó pisztoly kerámia fúvókával, amely jó élettartamú eredményeket mutat, nagyon népszerű.

Venturi fúvóka - ez egy speciális csúcs a homokfúváshoz, egyenletesen elosztva a csiszolóanyagot egy nagy területen, és gyakorlatilag nem csökken a részecske sebessége. Egy ilyen fúvókát nem lehet kerámiából készíteni. Az elem gyártásához volfrámkarbidot és más erős ötvözeteket használnak. A 400 órás működési idővel rendelkező Venturi-fúvóka (az anyagtól függően) a használatáért fizet, mivel 40% -ra csökkenti a csiszolóanyag fogyasztását.

Venturi fúvóka

Már csak két, azonos célú csomópont leírásával világossá válik, hogy hány fröccsöntő berendezés van. Mindegyikük az egyéni problémák optimális megoldására készült.

A homokfúvó berendezések típusai

A homokfúváshoz szükséges berendezések több kategóriába sorolhatók. Az első osztályozás kameratípus szerint történik.

1. Zárt típusú kamera feltételesen nevezhető hermetikusnak. Ezek különböző méretű álló eszközök.
   
2. Kamera megnyitása lehetővé teszi a feldolgozandó objektum méretére vonatkozó korlátozások eltávolítását. Egyszerűen fogalmazva - a nyílt oldalú doboz a célterületen áthaladhat egymást követő tisztításhoz.
   

A második osztályozási osztály aggályai emberi jelenlét a munkaterületen. A kamerák lakhatatlanok lehetnek (például robot manipulátorokkal vagy gumikesztyűkkel) és lakhatóak, ahol egy vagy több üzemeltető közvetlenül dolgozik.

A harmadik rész a levegő-csiszoló keverék előállítására szolgáló eljárásnak felel meg, és a kiömlési pontig táplálja.

1. Nyomáscsiszoló készülék - a leggyakoribb berendezések osztálya. A létesítmények nagymértékű termelékenységgel és széles körű csiszolóanyagokkal rendelkeznek. A munkakeveréket egy külső tartályban állítjuk elő, és egyetlen tömlőn keresztül adagoljuk a pisztolyba.
   

2. Ejektor típusú homokfúvó gépek a munkakeveréket közvetlenül a pisztolyban képezze. A levegő és a csiszolóanyag különböző tömlőkön keresztül történik. A kilökőberendezés csak 1,2 mm-es méretű finom részecskékkel működtethető, meglehetősen kényes tisztítást végez.
   

Külön osztályok vákuumberendezések. Ezek lehetnek nyomás és ejektorok is.

Fontos! Az eszközök a nevüket kapták a vákuum képződésének mechanikája miatt a munkakeverék kilépési zónájában. A csiszolóanyagot a használat után azonnal összegyűjti. Ennek eredményeként minimalizálódik a környezetbe jutó porszennyezés.

Egy másik osztályozási osztály - a csiszolóanyag hordozójának típusa és paraméterei szerint. Válasszon külön osztályokban:

• kompresszor által üzemeltetett levegőberendezések;
• egy eszköz nedves homokfúváshoz, amely víz-koptató készítményekkel vagy jelentős nyomás alatt álló vízzel működik;
• tűz (termikus) berendezések, amelyekben a csiszolóanyag a folyékony tüzelőanyag égése következtében keletkező forró gáz sugárfolyásában mozog;
• légrugóval működő robbantó egységek, néha puha csiszolóanyag, például műanyag granulátum, szóda hozzáadásával.

Az utolsó kategória mint egy csiszolóáram-hordozó kriogén robbantó berendezések. Itt a felületet óriási sebességgel mozgó szén-dioxid jégrészecskékkel tisztítják. Az eredmény egy nagyon finom, professzionális jellegű finom feldolgozás és nulla por kibocsátás a környezetbe.

Homokfúvás kiválasztási kritériumai

Szükséges felsorolni azokat a tipikus feladatokat, amelyek megoldásához szükség lehet egy homokozó kiválasztására:

• bevonatok eltávolítása;
• a felület összehangolása, vagy fordítva, kis vagy művészi érdesség kialakítása;
• zsírtalanítás galvanizálás előtt;
• a korrózió, a szennyeződés, a korom, a skála, a salakozás nyomai eltávolítása;
• mesterséges öregedés;
• feliratok és minták gravírozása.

Ha nincs tapasztalat a homokfúvással kapcsolatban - jobb forduljon szakemberekhez tanácsok a felszerelés kiválasztásában. Az elemzés figyelembe veszi:

• a kezelők vagy a kimenő tömlők helyeinek száma a munkakeverék ellátásához;
• a csiszolóanyag kapacitása, amely közvetlenül szabályozza a létesítmény leállását;
• a távirányító jelenléte a lakatlan kamerákban való munkavégzéshez;
• csiszolóanyag-hordozó;
• homokfúvó gép termelékenysége (nyomófej, ejektor);
• az abrazív részecskék rendelkezésre álló méretei és jellege;
• paraméterek használt fúvókák.

Ajánlásként a következőket kell mondani: nincs szükség a felszerelésre mentésre, remélve, hogy a jövőben módosítani fogják.

A 2018-as homokozó népszerűbb modelljei

Csiszolóberendezés Sorokin 10.1 19 l

AE & T homokfúvó T06505

Sand Blaster Wester Ssp-10

Sandgun Metabo Ssp 1000 (601569000)

Inforce S 4020B csiszolószerkezet